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一、机床性能特点：

1.本机床采用台湾技术制造，可锯切各种黑色金属及有色金属。
2.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.
3.钳口液压夹紧,方便夹持物料,适合模具材料切割.
4.带锯床传动机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿
5.可加上下压紧装置，加上之后可成束锯切
二、机床参数:
(1)锯切能力: 圆料Ф450mm方料□W650xH450mm(根据锯切要求可宽度可开到700mm )
(2)主电机功率: 4kw     (3)液压电机功率: 1.1kw

(4)水泵电机功率: 0.09kw  (5)锯带速度 25/50/75m/min 

(6)锯带规格: 5600x41x1.3mm (7）整机外形尺寸 2800L*1200W*1600H 

(8）整机重量： 2000KG锯床的维护和保养:

为了保证机床良好运行和提高机床的使用寿命，在使用过程中注意经常性的维护保养。

 1、在使用过程中应随时注意观察，检查各运行部件运转是否正常，有无异常声响，如有出现，应及时查找原因并加以排除。

 2、切屑过程中有大量的铁屑产生并堆积在工作台面及锯轮筛内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切屑效果以及锯带寿命。

 3、经常检查冷却液以及液压油的清洁度和油量，保证供油、供液充足，避免液压元件的阻塞而造成机 床运转的不正常。

 4、对导轨面和润滑点应加足润滑油，被动锯轮轴承半年内应加一次润滑脂。

 5、每天工作完毕。应将带锯条放松，以提高其使用寿命。

 6、涡轮变速箱内的润滑油应定期更换，一般为半年。

 7、机床闲置不用时，对导轨以及加工面应加油封，防止工作面的锈蚀。

 8、为了提高锯带使用效果，每次更换新锯条时，均应先进行磨合，即切割时头几个切口应采用低速 小的进给量，待齿尖部毛刺去除后，再按正常的切屑参数进行切割。

锯床带锯条的常见疑问因操作不妥形成的要素：
1.初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带迅速降低冲击切削，形成齿尖刹那间超负载崩齿。
2.操作时因为大意行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠，锯切时工件发作松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。
3.安装锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边际，使锯带反常作业。
4.新锯带不进行正常磨合**高速切削，且进给量过大，形成崩拉齿，这种景象在操作中是对比遍及的疑问，应当倍加留意。